在工业生产中，输送带作为物料运输的关键部件，长时间高负荷运转，难免会出现各种损伤。了解常见的损伤形式及相应修复方法，对于保障生产连续性、延长输送带使用寿命至关重要。
1、磨损
磨损是输送带常见的损伤形式之一。物料与输送带表面的持续摩擦，以及输送带与滚筒、托辊之间的接触摩擦，都会导致输送带磨损。特别是在输送如矿石、砂石等尖锐、粗糙物料时，磨损速度会加快。
轻微磨损可通过打磨受损部位，去除表面毛刺与不平整，然后涂抹专用的耐磨修补剂。这种修补剂能填充微小磨损坑洼，增强表面耐磨性。对于中度磨损，可在打磨后粘贴耐磨橡胶片。操作时，先将输送带磨损面和橡胶片粘接面进行处理，涂抹专用胶粘剂，确保两者紧密贴合。若磨损严重，需更换受损的输送带部分，切割掉磨损段，采用硫化或机械连接方式，接入新的输送带。
2、撕裂
输送带撕裂通常由尖锐物料刺入、异物卡阻或输送带跑偏导致侧边与机架摩擦引起。撕裂一旦发生，如不及时修复，会迅速扩展，致使输送带报废。
对于小的撕裂口，可采用冷硫化修补。先清理撕裂处杂质，使用角磨机打磨出粗糙面，涂刷专用冷硫化胶水，贴上与输送带材质匹配的修补片，用压实滚轮确保修补片与输送带紧密结合。若撕裂长度较长，可在撕裂处两侧打孔，用钢丝绳或高强度尼龙绳穿入，将撕裂部位拉拢固定，再用冷硫化方式粘贴修补片。若撕裂严重，无法通过上述方法修复，则需更换整段输送带。
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